空预热器着火处理空预器的着火常起源于中间层下部和冷端传热元件。从局部面积着火到大面积燃烧需要较长时间，通常需1~2h，有时更长。为了减少损失，就尽快判断是否着火。通常从空预器端点温度着手，有时通过空预器空气出口入的观察孔观测是否着火，如发现着火应立即关闭观察孔，着火严重时有烟气泄漏或明显辐射，烟囱冒黑烟。当发现空预器已着火，应立即手动MFT，停止引风机运行，隔离空预器，关闭空预器进、出口挡板。空预器保持转动，消防水和多喷咀清洗水管路立即投入灭火，同时打开烟风道上的排水口。经验表明，用泡沫、化学物或蒸汽来闷熄火焰效果均不好，此时保证消防水量很关键。空预器着火后能打开入孔，防止空气进入助燃。万不得已时，如消防水和清洗水管道故障而没有水投入，可以打开入孔，用电厂消防水灭火。注意灭火一定要，青海空气预热器，并认真检查决不留后患。着火原因分析大量未燃尽的可燃物沉积在传热元件上是空预器着火的必要条件，也是关键所在。空预器的传热元件由薄板组成，排列很密，单位体积受热面很高，在其下部金属温度低，低负荷运行时，管式空气预热器，很容易积灰。在锅炉调试阶段，在点火（油点火）以及长期低负荷运行的情况下（投油），因燃烧不完全，从炉膛带来的凝结油雾和未燃尽的可燃物堆积在空预器中层下部及冷端传热元件上，这是着火的根源。造成大量油雾和未燃尽可燃物堆积在空预器上的主要原因有：⑴机组设备故障多，运行调试人员经验不足，空气预热器结构，造成调试周期过长，烧油过多，而且燃烧不好；⑵油压或雾化汽压不适当，汽孔、油孔堵塞，雾化不佳；⑶配风不当；⑷点火器漏油；⑸长期低负荷运行，锅炉启停次数多；⑹空预器吹灰器未能有效投入。在锅炉启动和低负荷运行时，由于冷端金属温度低，使空预器易积灰，这时应加强吹灰。然而由于某些原因启动初期吹灰介质的汽压和汽温不足，过热度低，吹灰效果不理想。空预器冲洗全过程：1.空预器线上冲洗由生产技术部加热炉专工主持人，加热炉生产车间承担，豪顿华工程项目有限责任公司出示服务支持；冲洗全过程由发电量部承担。2.维持机组冲洗时负载在280MW，少不可以小于260MW。3.查验髙压自来水管道上的阀门、法兰盘、连接头的气密性试验。4.将高压水泵通道二只过滤装置的过滤芯拆下来开展清理，空气预热器生产厂家，并开启离心水泵通道阀门，对进水口道开展污水处理冲洗。5.将空调管道上过滤装置的过滤芯拆下来开展清理，并对过滤装置前的髙压管路开展冲洗。6.查验高压水泵电动机和就地控制箱绝缘层达标并合闸。7.保证高压水泵水资源工作压力做到3~9aar，气动式抛撑阀仪表盘气动阀门平稳。8.吹灰器控制箱通电后，空走形一遍，保证走形全过程恰当准确无误。9.确保吹灰器实际操作工作人员和高压水泵实际操作工作人员中间联系的通畅。空气预热器结构-华电节能-青海空气预热器由南京华电节能环保股份有限公司提供。行路致远，砥砺前行。南京华电节能环保股份有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为节能设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)