高通粘合剂(图)-球团粘合剂 铁精粉球团粘结剂-球团粘合剂
怎么有效处理电炉除尘灰进行冷固压球当前,我国钢企大多采取返回原料场或烧结工序利用电炉除尘灰,这样处置不仅增加工序能耗,还增加了企业生产成本。若按照危废处置,不仅无害化成本高,还浪费了铁、锌等元素的循环利用;同时,由于电炉除尘灰中Zn、K、Na等有害成分含量较高,用于烧结配料对系统运行影响较大。电炉产生的除尘灰包括:布袋除尘灰和沉降室除尘灰,氧化铁皮为主料,粘结剂为辅料。按比例将氧化铁皮、除尘灰等原料通过添加粘结剂混合均匀,采用冷压粘结固化成型工艺,经过压球机生产冷固球,然后筛分、烘干或晾干,即为成分均匀、粒度均匀、强度好的冷固球团。成品球成份:TFe50%~60%,CaO5%~10%,SiO21.5%~2.5%成品球尺寸:40~50mm单球强度:≥800N工艺流程原料接收、配料、混合、压球、烘干、成品存储发运等。矿粉粘合剂具有如下优点:创新技术、节能减排:磷化工企业采用磷矿石、焦炭粉末配合添加粘结剂,通过成型机成型、干燥后成为电炉冶炼炉料,直接入炉冶炼,使剩余废料充分利用,成为企业降低生产成本、节能减排的佳途径。经济效益可观:目前磷矿粉与磷矿石差价200元左右,球团粘合剂污泥压球粘结剂,焦粉吨差价800元左右,球团粘合剂污泥粘结剂,利用磷矿粉配焦粉制成含碳球团代替磷矿石和焦炭,每吨入炉料降低成本100元以上,吨磷成本降低近千元。经济社会效益可观。萤石球团粘结剂萤石粉球团,可以替代原始的高品位萤石块矿,球团粘合剂铁精粉球团粘结剂,解决萤石矿资源供不应求的难题,同时也可减少萤石矿开采过程中造成的污染和浪费。萤石矿的加工处理过程中会形成大量矿粉,这些矿粉含有的各种元素和有用物质价值并不低于萤石块矿,通过萤石粉压球机设备的处理和压制可以使其获得较大程度上的利用,球团粘合剂,为萤石企业创造更多的经济效益。萤石粉球团生产车间跟氧化铁皮球团生产车间,服务的上帝是一家,都是钢厂,都是入炉,只不过萤石粉球团,被当做炉料来用。萤石粉球团对粘结剂的要求比氧化铁皮粘结剂高一些,比如灰分,比如添加量,比如是否含禁止元素。比如是不是有机粘结剂。各个钢厂由于冶炼钢种的不同,要求也有所不同。大体讲,萤石粉球团要求添加量要小,关键因素是萤石粉的品味要求。粘结剂添加大,品味掉的厉害。高通粘合剂(图)-球团粘合剂铁精粉球团粘结剂-球团粘合剂由保定市高通材料科技有限公司提供。行路致远,砥砺前行。保定市高通材料科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴,更矢志成为合成胶粘剂具有竞争力的企业,与您一起飞跃,共同成功!同时本公司还是从事萤石粉粘合剂,萤石球团粘合剂,萤石球团粘合剂厂家的厂家,欢迎来电咨询。)