企业视频展播，请点击播放视频作者：保定市万鼎材料科技有限公司矿粉压球企业生产中用到的原料一般为铁矿粉，铬矿粉，锰矿粉，磷矿粉，稀有矿粉等。在压球生产中矿粉粘合剂也是必须要添加的。目前市场上的矿粉粘合剂主要分为3种：普通矿粉粘合剂，以铁矿粉压球为例，通常添加量为1.5%，生产时的总水分6-8%，压球完成后需要进烘干炉烘干或者晾晒5-7天，水分可将至3%以下，抗压强度为1000N以上，2米落地不碎。干压粘合剂，添加量为3%-5%，球团粘合剂氧化铁皮压球粘结剂，生产时无需加水，直接跟原料进搅拌机均匀搅拌3-5分钟后进球机压球即可，压完后直接堆放即可，但因干压粘合剂的特性，对原料水分要求比较严格，物料水分需要控制在3%以下。免烘干粘合剂，添加量为4%，要求时需要加适量的水，压球完成后露天堆放即可，48小时后强度可达到1000N，正常装卸车不碎。转底炉脱锌将除尘灰加还原剂（煤粉）、粘合剂等进行造球，造好的具有一定强度的生球经烘干机烘干后生球的水分降低至3%以下。然后将烘干的生球通过振动布料机均匀布置在转底炉内，转底炉炉内温度控制在1100-1300°，球团在炉内发生直接还原反应。70%以上的铁氧化物还原为金属铁保留在金属化球团中，球团粘合剂钢渣粉压球粘结剂，而同时球团中的锌、铅、钾和钠还原或挥发后进入转底炉烟气系统，球团粘合剂，终实现球团中铁与锌、钾、钠的分离，从而实现铁回收利用、锌及钾和钠的分离。小编公司技术团队，自主研发成功的新型转底炉脱锌粘合剂，广泛应用于钢厂转炉灰、高炉灰、OG泥和氧化皮等除尘灰加工成冷压球团，添加在转炉中化渣和调节温度，也可用于转底炉烧结还原提取氧化锌。冷压球团的制备是冶金工艺的重要组成部分，不仅能改善物料的冶金物理化学性质，还是实现工业固体废弃物资利用与循环经济的重要途径。冷压成型技术不仅可改善其燃烧或反应性能，还可加入脱除剂，降低污染物形成和排放。因此，球团粘合剂除尘灰球团粘合剂，冷压球团技术是实现节能、环保与利用废弃资源的途径。冷压球团是讲冶金行业生产中所需的全部物料均匀混合后进行冷压制，经过低温干燥制成球团的生产方法。该工艺具有工艺流程简单、加工费用低、粉料粒度范围选择广等的特点。其中原料可由除尘灰、冶金污泥、粉矿及还原剂等组成。冷压球团的物理指标主要指的是湿球落下的强度、生球的抗压强度、生球落下强度、热强度、孔隙率等，化学指标主要指的是入炉的各种反应性能，如还原性状、高温软化及熔融特性等。1.湿球落下强度，经过压球机冷压成型的湿球经过筛分和一次转运到烘干窑，因此需要一定的落下强度在运输中不变形少。2.生球的落下强度，经过烘干窑烘干的生球要经过多次的转运入炉，需要足够的落下强度保证在运输的过程中不及不变形。3.生球抗压强度，生球须有一定的抗压强度，以承受生产在烘干的过程中各种应力。布料上层压力、成品料仓堆积压力等等。4.热强度，生球在烧结过程中要保证一定的热强度，以免粉化。5.孔隙率，指生球体积内空隙体积占生球总体积的百分率，空隙额大小和分布特性与球团的强度有密切的关系，随着孔隙率的减小和晶体半径的缩小，球团强度的逐步提高。6.还原性状，球团的还原形状是指在球团在炉内还原时的体积膨胀和球团还原后的强度，一般要求炉内球团还原度达到60%。7.高温软化及熔融特性，球团矿在冶炼过程中会被还原，随着温度的升高，逐步熔化，为避免粘稠的熔化带扩大，要求球团软化区间不能太宽，熔点不能太低。球团粘合剂氧化铁皮压球粘结剂-球团粘合剂-万鼎科技由保定市万鼎材料科技有限公司提供。“洁净型煤粘结剂,氧化铁皮粘合剂,除尘灰粘合剂,萤石粉粘合剂”选择保定市万鼎材料科技有限公司，公司位于：河北省保定市东三环与保新路交叉口，多年来，万鼎科技坚持为客户提供好的服务，联系人：刘经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。万鼎科技期待成为您的长期合作伙伴！同时本公司还是从事除尘灰粘合剂，除尘灰粘结剂，除尘灰粘合剂厂家的厂家，欢迎来电咨询。)