企业视频展播，请点击播放视频作者：保定市万鼎材料科技有限公司根据除尘灰原料的性质不同可分为两种：矿粉粘合剂KF01和矿粉粘合剂KF02。3.2矿粉粘合剂KF01矿粉粘合剂KF01：该产品以预糊化淀粉为主料，加入膨润土、增粘剂、增强剂、改性剂、抗高温等原料，通过一系列工艺生产而成的复合粘合剂。具有较强的粘性、活性和吸附性，又有一定抗高温防爆性能。因为它独有的特性，在球团生产中效果非常好，球团粘合剂，既可取得高的生球强度，也不会降低球团矿的品位，经济实用。3.2.1矿粉粘合剂KF01的适用性钢铁企业所产生的除尘灰具有粒度细、含铁量高、含氧化钙高是其主要特征。高炉除尘灰含铁量一般在20-30%之间，含氧化钙3-5%。转炉除尘灰含铁量50%以上，粒度细（大概在5000目左右），比表面积大，同时含有大量的CaO（10%左右）等碱性氧化物。下面是一些钢铁厂除尘灰中成分含量分析表，如表2。表2从除尘灰的成分上看都含有生石灰（CaO），生石灰遇水发生反应生成氢氧化钙。该反应一方面放出大量热，球团粘合剂金属矿粉粘结剂，同时体积会发生膨胀（1.5到2.5倍）。所以在造球前必须经加水浸润、充分消解，否则成品冷压球极易粉化，影响造球强度，甚至无法成球。对含活性较高CaO、MgO的一次粗灰在成球前用水消解，加水量为矿粉质量的18~20%，隔绝空气密闭6小时以上。情况需要24小时。因此矿粉粘合剂KF01在含有氧化钙的除尘灰中应用时，首先要对原料进行消解。然后按照正常的工艺上机成型。同时该产品作为普适产品，还可以应用于返矿(钢渣)、除尘灰(所含灰钙已经消解或不含灰钙)、含铁污泥、氧化铁皮、OG泥、铁砂、铁矿粉等各类炼钢回收料中。回转窑结圈的主要原因是高温带出现液相量过多。从这个意义上讲，生产自熔性、高碱度球团矿易结圈，生产酸性球团矿不易结圈，因为前者焙烧时液相量多。除了生产工艺条件而外，过多液相量的产生常常与热工制度的不合理和物料包括燃料灰分中的低溶点物质有关，因此减少或预防结圈的措施为以下几点：1、严格控制热工制度;为使窑内温度过渡不要过快，高温区不宜过于集中或太短。2、控制、避免窑内不要出现还原性气氛，还原性气氛使物料容易形成低溶点物质。3、减少物料中的粉末成分，粉末是形成结圈的主要物质，减少粉末的措施是提高生球质量，减少其中的粉末和提高预热球的强度，日本要求大于45kg/个。4、如果使用的事固体燃料，则应选用灰分少且灰分熔点高于焙烧温度的燃料。结圈的处理方法常用的有：（1）急冷法：用风或水对结圈施行骤冷，使其收缩不匀而自行脱落。（2）烧圈法：调节火焰长度和位置，利用高温火焰将结圈烧掉。（3）炮打法：国外有些厂家设有处理结圈的炮，用炮对准结圈（结圈块）开炮将其打下打碎。（4）机械振打法：以上方法可以在生产过程中进行，人工打圈法需停窑冷却后方可进行，球团粘合剂磷矿粉粘合剂，而且劳动强度大，对衬料损害也大。炼焦除尘灰配加比例小于0.6%时，成品球团矿的抗压强度可满足工业生产的要求。当其配加比较超过0.6%以后，成品球团矿的抗压强度会急剧下降。可以看出焙烧后的成品球团矿，炼焦除尘灰配加比例超过0.4%时，焙烧过程中球团之间会发生不同程度的黏结现象，炼焦除尘灰配比越高，黏结现象越严重。可见，在以大磁铁精矿为主要原料的球团生产条件下，球团粘合剂磷矿粉粘结剂，炼焦除尘灰的配加比例要小于0.4%，否则球团在被烧的过程中会发生粘结，甚至恶化球团矿生产。球团矿冶金性能球团矿低温还原粉化指数变化随着炼焦除尘灰配比的增加，球团矿低温还原粉化性能有改善趋势，说明就球团矿低温还原粉化性能而言，炼焦除尘灰的配加可使其得到改善，减少高炉生产球团矿还原过程粉末量的生成。万鼎科技(图)-球团粘合剂金属矿粉粘结剂-球团粘合剂由保定市万鼎材料科技有限公司提供。“洁净型煤粘结剂,氧化铁皮粘合剂,除尘灰粘合剂,萤石粉粘合剂”选择保定市万鼎材料科技有限公司，公司位于：河北省保定市东三环与保新路交叉口，多年来，万鼎科技坚持为客户提供好的服务，联系人：刘经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。万鼎科技期待成为您的长期合作伙伴！同时本公司还是从事球团粘合剂，冷压球团粘合剂，冷压球团粘合剂厂家的厂家，欢迎来电咨询。)