切割的特点1、新型切割气打孔预热时间要比其它燃气显著缩短；2、切割速度一般比其它燃气快百分之三十；3、工件表面光洁，变形小，棱角整齐，上缘不烧塌，下缘不易挂渣，无需打磨，可直接进入下一道工序；4、割嘴与工件的极限距离短，安全不回火，无爆鸣；5、割缝窄，节约钢材；6、节约燃气和氧气；7、可进行水下切割。不锈钢切割加工难点有哪些？1.切削力大，切削温度高：该类型强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因此切削力大。此外资料导热性极差，形成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口邻近的狭长区域内，然后加速了刀具的磨损。2.加工硬化严峻：奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织，切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿数缩短。3.简单粘刀：无论是奥氏体不锈钢仍是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将发生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件外表粗糙度。4.刀具磨损加速：上述资料一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使刀具磨损加速，磨刀、换刀频频，然后影响了出产功率，进步了刀具运用成本。咱们讨论不锈钢切割加工工艺，战胜其加工难点，使不锈钢在进行钻、铰、镗孔时刀具寿数得到极大的进步，削减操作中磨刀、换刀次数，在进步出产功率和孔加工质量、下降工人劳动强度和出产成本方面，又能获得令人满意的作用。我们大家都知道激光电源是一种工业设备，随着科技的发展，受到了人们的广泛应用。但是有时候我们在使用中有时候会发现激光的功率很弱，有时候干脆会不发出或者无任何激光输出的情况，那么造成这种情况的原因是什么呢？在电源中有一个非常重要的元件，那就是激光管，当我们发现这种情况的话，就应该好好的检查一下激光管，看看激光管有没有损坏或者老化，如果发生损坏或者老化我们就要更换激光管。温度也是一个非常重要的问题，我们应该检查一下整机温度是否太高，如果太高的话，我们就应该调整环境温度，然后对机器进行良好的通风，加强机器的散热，或者关机让温度降下来。)