在激光的气化切割过程中，材料在割缝处发生气化，此情况下需要非常高的激光功率。为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上，材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。——在激光的气化切割中，较优光束聚焦取决于材料厚度和光束质量。——激光功率和气化热对较优焦点位置是有一定的影响。——在板材厚度一定的情况下，较大切割速度反比于材料的气化温度。——所需的激光功率密度要大于108W/cm2，并且取决于材料、切割深度和光束焦点位置。——在板材厚度一定的情况下，假设有足够的激光功率，较大切割速度受到气体射流速度的限制。关于激光切割的表面处理常用的表面处理有镀锌、聚焦镀锌、涂漆、阳极电镀或覆盖分层塑料胶片。——用锌处理过的板材易于在边缘出现挂渣。——对于涂漆的板材，切割质量依赖于所涂产品成份的组成。如何进行涂漆材料的加工：一、选择一组功率小（雕刻）的用于对处理表面作预烧打标的参数。二、选择一组用于材料切割的参数。有分层材料涂层的板材非常适合激光切割。为了使电容式探测无故障工作，让分层涂层得到较优粘合，（避免产生浮泡），分层边必须总是在切割工件的上部。激光切割雕刻机日常维护和保养一)光路系统的维护保养1、反射镜用久之后会被加工所产生的污染,降低反射率,影响激光的输出,必须保持清洁,定期检查.可采用无水乙醇或镜片清洁液,用脱脂棉小心擦净即可.注意尽量避用利物划伤反射镜表面.2、聚焦镜内的聚焦镜片下表面也可能会被工件挥发物污染.当其被污染后,同样也会大大影响激光的输出.加工时要注意排烟和吹气保护,尽量避免聚焦镜被污染,若污染严重可采取如下方法小心清洁:(1)卸下吹气管和压圈及保护套筒,小心取下聚焦镜(2)用吹气球吹去聚焦镜表面的浮尘;(3)用镊子小心夹住脱脂棉球蘸取无水乙醇或镜片清洁剂轻轻擦拭,要从内到外朝一个方向轻轻擦拭,每擦一次,需更换脱脂棉球,直到污物去掉后为止.注意:不允许来回擦,更不可被利物划伤,由于透镜表面镀有增透膜,膜层损伤将会影响激光能量输出.(二)运动机构的维护保养1、设备机壳、激光电源、计算机电源必须良好接地,应定期检查接地螺丝有无锈蚀或松脱,及时清洁并紧固.2、运动部分如小车滑轮及滑道、直线导轨如果被污染或锈蚀,将直接影响加工效果,应定期清洁,并在导轨处涂上润滑油,以防生锈.3、蜂巢状平台用久后(特别是切割)会粘上加工废料甚至会堵塞蜂巢孔,遇激光照射可能会冒烟甚至燃烧,应定期清除.4、注意排烟口和排风管道不可堵塞,随时检查并去除遮挡物以保持畅通.5、冷却水要注意保持清洁并定期更换.加工时应随时检查水位是否足够,水温是否过高.)