激光切割机安全使用1工作人员要穿好工作服及工作鞋，必要时戴好安全帽和防护镜2不要在机床周围放置障碍物3保证机床的正常作业半径清洁4使用各种气体切割前要严格检查其是否有泄漏，并在设备运行前处理好5工作区周围要拉警示防护线或者防护栏，避免机器工作时其他工作人员进入工作区受伤6设备运行过程中要有专人看守，不允许擅自离开，且不允许两人同时操作机床，如果需要时必须协调好工作任务，避免误操作7机床在正常工作时不允许打开电源控制柜门和激光发生器的防护罩8应避免将身体任何部位置于激光设备的固定光路中，以免误操作造成伤害9加工过程中如果出现危险及异常情况，请及时按下“急停”按钮，以确保设备尤其是工作人员的安全10加工过程中禁止用手触摸工件及废料，要用规定使用的工具注:切割机停止使用后必须断电然后工作人员方可离开激光切割机一般都是恒温环境工作，只有在恒温条件下，才能保证设备的正常运本机床数控系统中半导体工作温度要求在4045C以下，室温达到35C时电气柜内部温度能达40C以上,当室温过高时数控系统的故障率会增加，所以为了使系统能够良好的工作，工作温度不要超过35C。湿度:精密的数控机床要求工作环境的相对湿度一般小于75%。因为在高温高湿中的数控机床在断电后，空气中的水分子会在电源或驱动装置的线路板上产生结露，当再次工作时线路板上的结露造成短路，从而引发机器故障。电压:电源电压波动较大，会导致机床欠压或过压报警，甚至数据的丢失。所以电压一般要求在额定工作值的土10%范围内。如电压不稳建议配备稳压电源。防尘:在长期的切割过程中,如果没有良好的除尘，导电粉尘会影响操作人员的身体健康，另外如果没有关好电柜，粉尘进入电气柜并且在线路板或者模块上沉积，会导致电气部件损坏，特别是高压部件。所以设备工作时要求配有良好的除尘设备。必地线:设备的正常运行必须具备良好的接地。光照:避免阳光对数控机床直接照射，室内应配有良好的灯光照明设备。通风:我们在上面的工作条件中提到了湿度和导电粉尘,通风是一种自然的排除方法，有效的通风能够更好的保证机床的良好运行和操作人员的身体健康。关于激光切割的表面处理常用的表面处理有镀锌、聚焦镀锌、涂漆、阳极电镀或覆盖分层塑料胶片。——用锌处理过的板材易于在边缘出现挂渣。——对于涂漆的板材，切割质量依赖于所涂产品成份的组成。如何进行涂漆材料的加工：一、选择一组功率小（雕刻）的用于对处理表面作预烧打标的参数。二、选择一组用于材料切割的参数。有分层材料涂层的板材非常适合激光切割。为了使电容式探测无故障工作，让分层涂层得到较优粘合，（避免产生浮泡），分层边必须总是在切割工件的上部。)