企业视频展播，请点击播放视频作者：芜湖人本合金有限责任公司石煤无污染提取五氧化二钒的工艺流程介绍了石煤提钒传统工艺的改进以及酸法-萃取、无盐焙烧-酸浸-萃取、氧化焙烧之碱浸等几种从石煤无污染提取五氧化二钒的工艺流程，上述工艺不但生产过程无环境污染，五氧化二钒催化剂，钒的回收率还大有提高，是很有前途的清洁生产工艺。同时对近两年国际钒价暴涨暴跌的原因进行了探讨，在分析国内主要钒生产厂家的扩产情况下，指出今后几年五氧化二钒价格有望保持在7万元/t以上。废酸回收率达到83%以上，钒离子和铁离子截留率分别达到93%～95%和92%～94%;钒萃取率和反萃率分别达60%和70%以上。酸浸渣用于制备建筑用陶粒和砖，产品达到优等品的等级要求。开展了日处理100kg含钒石煤矿连续浸出—连续萃取/反萃—精钒制备扩大实验，五氧化二钒报价，钒浸出率可达82%～83%，重现了小试结果;8级逆流萃取/反萃后，生产五氧化二钒，钒回收率达96.3%;产品五氧化二钒纯度为99.01%;全流程钒直收率达80%以上。研究了U、Th、Ra、K等4种性核素在全流程的走向及分布。结果表明，石煤中93.06%的U进入溶液。而经过萃取反萃后，98%左右的U在贫有机相中富集;而75%～77%的Th、Ra、K三种性核素在浸出过程中滞留于渣相中，五氧化二钒，在后续萃取/反萃过程中的分布与U是一致的。常压强化浸出—萃取工艺为实现石煤资源的清洁利用提供了一条可行的技术路线。利用浸渍法制备负载型V2O5/Na2SiO3催化剂，并通过XRD、IR、TG-DSC手段对催化剂进行了结构和热分析表征。在以Na2SiO3为载体的基础上，以V2O5为催化剂，通过改变V2O5的负载量，考查了不同负载量的V2O5催化剂对苯氧化为的催化性能的影响。实验结果表明，当V2O5的负载量为1%时，V2O5的催化性能好，这是由于V2O5高度分散于Na2SiO3载体上，增大了活性组分V2O5的表面积，从而增加了其活性中心个数及活性组分与反应物的接触面积，增加了其催化活性。五氧化二钒-芜湖人本合金碳化钒-五氧化二钒催化剂由芜湖人本合金有限责任公司提供。五氧化二钒-芜湖人本合金碳化钒-五氧化二钒催化剂是芜湖人本合金有限责任公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：马经理。)