我国现在钢铁企业发展还有比较大的空间，国内和国际竞争激烈，同样的烧结厂也面临着市场经济调节。烧结生产发展趋势是逐步实现烧结机的大型化；采用原料混匀技术，提高烧结的精料水平；提高自动化水平和生成率，努力降结矿的成本；加强环保治理;加速增加球团矿用量，改善我国高炉的炉料结构;采用小球烧结工艺，进一步强化烧结生产;继续对老旧设备进行改造更新;坚持生产高碱度烧结矿；充分利用国内国外的铁矿资源;调整和改善烧结生产布局;实施可持续发展战略，建设清洁式工厂。现在直接还原炼铁是一种不熔化即将铁矿石中氧化铁还原成金属的生产工艺。在18世纪末，矿粉粘合剂萤石球粘合剂，有人提出了直接还原的设想。20世纪60年始得到了快速发展，在20世纪有很多工艺得到商业化生产，其中采用普遍的是以为还原剂Midrex及HYL法以及以煤为还原剂回转窑法等。随着世界钢产量增长，电炉钢比扩大，对直接还原铁的需求也日益增多，除了数量上原因外，部分采用直接还原铁为原料，可以减少废钢中有害杂质对钢质量的影响。1980年全世界直接还原铁（DRI)产量为713万t，占世界生铁产量1.4%，2000年世界DRI产量4620万t，占世界生铁产量7.5%，其中气基Midrex及HYL法生产的约占总量93%，矿粉粘合剂氧化铁皮粘合剂，煤基回转窑法占7%。精矿粉中的水分过多时要进行干燥处理经过筛分粒度过大的还要进行破碎、磨碎处理经过上述准备处理的原料，在配料皮带上进行配料，将配料后的混合料与经过磨碎的返矿一起，装入圆筒混合机内加水混合。混合好的料在加到圆盘造球机上造球。造球时还要加适量的水。生球焙烧前要进行筛分，筛出的粉末返回造球盘上重新造球。用固体燃料焙烧时，矿粉粘合剂氧化铁皮压球粘结剂，生球加到焙烧机以前，其表面滚附一层固体燃料。原料产品技术标准铁精粉TFe≥55，S≤0.30，P≤0.25，粒度（-2001铁精粉目）≥50%，含水量≤10球团用原料主要是精矿粉，主要来自：巴西、智利、乌克兰，主要成分：TFe：65%左右。高炉灰：高炉煤气除尘产生的灰尘，有两种形式，一种是尘泥，一种是粉尘，目前高炉大量使用布袋除尘器，尘泥已经很少见了，主要是以粉尘形式出现，主要成分：Fe2O3：45%左右，C20-30%。石墨粉成型做增碳剂用哪种粘结剂比较好石墨是化学性不活泼和耐火性很高的物质，是一种很好的防止粘砂的材料，常用于铸铁件的敷料和涂料中。石墨粉如同面粉，要想做成棒状的，如和面加水一样需要加东西。由于石墨粉活性低，矿粉粘合剂，需要加粘结剂一类的东西，让石墨粉成棒状。如将石墨粉用作代替电、焦炭作增碳剂（炼钢或熔炼时），要选用固定碳含量>80%、灰分、水分、杂物、硫磷低的。为防止石墨粉飘浮在液面上，需将它粘接成团粒状，用于低温的钢液（或铁水）增碳。行业内用沥青、树脂、高分子聚合物作粘结剂，与石墨粉混匀并压制成型。高分子聚合物粘结剂的应用：?粘合剂1#，由于增碳剂在加工过程会对炭含量要求非常严格，原料本身碳含量大于95%，对品味要求严格（不能降低含碳量），加量1-1.5%。?粘合剂2#，原料的含碳量80%左右，对品味要求比较宽泛，加量1-1.5%。应用优点：1、使用方便、干粉添加。2、加量少，降炭少，不增加灰分，降低原料成本；3、一次成型，成型率高，干强度80公斤以上，效果好，价格低；4、在生产过程中不腐蚀辊皮。矿粉粘合剂氧化铁皮粘合剂-高通粘合剂-矿粉粘合剂由保定市高通材料科技有限公司提供。保定市高通材料科技有限公司位于河北省保定市东三环与保新路交叉口。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前高通粘合剂在合成胶粘剂中享有良好的声誉。高通粘合剂取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。高通粘合剂全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。同时本公司还是从事铁粉粘合剂，铁精粉粘合剂，铁粉压球粘合剂的厂家，欢迎来电咨询。)