球团生产过程中应注意的方面球团在配砂时的特点表现为黏土含量高，水分低，煤粉的加入量也较低。为获得更好的产品，在实施这项工艺时应做好哪几方面工作呢？球团厂家为您解开这个疑惑。1、水分球团制造型砂中的水分是决定塑性和黏结力的主要因素。水分太高时，易引起黏结力恶化，型砂的流动性下降，得不到均匀的铸型密度。水分太低时，型砂不易混匀，型砂强度低，脆性大，起模性差，易产生粘砂缺陷。2、黏土含量和含泥量黏土含量高的型砂，随比压升高强度也提高，通常有效膨润土控制在7%～10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相当于含泥量，含泥量一般控制在12%～16%。含泥量太高或太低均会影响球团配砂的各项性能指标。3、煤粉一般有效煤粉含量控制在5.5%以下。球团厚薄不同，煤粉补加量也不同，一般控制在0.3%～1.0%之间。4、原砂粒度高密度球团的砂型密度较高，浇注时膨胀大，因此原砂粒度不宜过分集中，原砂颗粒呈圆形，一般选择三筛砂或四筛砂。人造石墨，按成型方式可分为等静压石墨。模压石墨挤压石墨，多为电材料。按石墨颗粒度分为：细结构石墨中粗石墨电石墨石墨的性质及用途耐高温性：石墨强度随着温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍。导电、导热性：石墨导电性比一般非金属高一百倍。导热性能超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低，甚至在高的温度下，石墨变成绝热体。润滑性：石墨润滑性能取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。化学稳定性：石墨在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐的腐蚀。可塑性：石墨的韧性好，可碾成很薄的薄片。热震性：石墨在常温下使用能经受温度的剧烈变化而不被破坏，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。精矿粉中的水分过多时要进行干燥处理经过筛分粒度过大的还要进行破碎、磨碎处理经过上述准备处理的原料，在配料皮带上进行配料，矿粉粘合剂萤石球粘结剂，将配料后的混合料与经过磨碎的返矿一起，装入圆筒混合机内加水混合。混合好的料在加到圆盘造球机上造球。造球时还要加适量的水。生球焙烧前要进行筛分，筛出的粉末返回造球盘上重新造球。用固体燃料焙烧时，生球加到焙烧机以前，其表面滚附一层固体燃料。原料产品技术标准铁精粉TFe≥55，S≤0.30，矿粉粘合剂，P≤0.25，粒度（-2001铁精粉目）≥50%，含水量≤10球团用原料主要是精矿粉，主要来自：巴西、智利、乌克兰，主要成分：TFe：65%左右。高炉灰：高炉煤气除尘产生的灰尘，有两种形式，一种是尘泥，一种是粉尘，目前高炉大量使用布袋除尘器，矿粉粘合剂氧化铁皮压球粘合剂，尘泥已经很少见了，主要是以粉尘形式出现，主要成分：Fe2O3：45%左右，C20-30%。矿粉粘合剂-高通粘合剂-矿粉粘合剂氧化铁皮压球粘合剂由保定市高通材料科技有限公司提供。保定市高通材料科技有限公司是河北保定,合成胶粘剂的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在高通粘合剂领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创高通粘合剂更加美好的未来。同时本公司还是从事铁粉粘合剂，铁精粉粘合剂，铁粉压球粘合剂的厂家，欢迎来电咨询。)