蒸汽空气预热器的维护1、密封维护空预器运行期间应经常检查各连接口处的密封，对于密封元件应做到定期换。2、清灰蒸汽空气预热器中的空气采至垃圾坑，其中含有湿度及灰尘杂质，设备运行后，换热管上容易积灰，低温段比高温段易结灰，翅片管换热器容易积灰。对空气预热器的受热面进行清洗和清理掉热端大颗粒灰渣和杂质造成的堵灰，包头SAH，以保持空气侧的压降在设计规定值范围内，采用水冲洗加以清洗掉。在正常情况下，水冲洗在锅炉计划停炉或维修时进行。水冲洗介质采用工业水或温碱水（温度为60~80℃，PH值为10~12），水冲洗工具可选择高压清洗水，压力10MPa左右为适宜，但翅片管换热器冲洗时间停留，SAH生产厂家，以免翅片松动。空气预热器冲洗注意事项一新投产的或者是大小修后的预热器启动前应水冲洗一次的，所需的时间大概要8分钟左右。二当锅炉停炉后大小修进行水冲洗一次。三是当空气预热器着火的时候应该水冲洗一次。四是当空气预热器水冲洗的的时候应该在停炉期间空气预热器入口的烟温降到100度以下的时候进行。五在投入空气预热器水冲洗前，我们要开启所有疏水阀，疏水管和喷嘴无堵塞，冷热端水冲洗应同时进行，以便有效的除去沉积物。六是正常的要求水冲洗在停炉的时候进行的，投入水冲洗的时候应该进行单侧轮换冲洗，两个小时轮换一次，冲洗的压力不大于0.46Mpa，单根管子流量不小于150t/h七是水冲洗结束后，关闭来水门并且要五漏泄，疏水疏净后全部疏水阀要关闭，进行空气预热器的干燥。着火原因分析大量未燃尽的可燃物沉积在传热元件上是空预器着火的必要条件，也是关键所在。空预器的传热元件由薄板组成，排列很密，单位体积受热面很高，在其下部金属温度低，低负荷运行时，很容易积灰。在锅炉调试阶段，SAH安装，在点火（油点火）以及长期低负荷运行的情况下（投油），因燃烧不完全，从炉膛带来的凝结油雾和未燃尽的可燃物堆积在空预器中层下部及冷端传热元件上，这是着火的根源。造成大量油雾和未燃尽可燃物堆积在空预器上的主要原因有：⑴机组设备故障多，运行调试人员经验不足，造成调试周期过长，烧油过多，而且燃烧不好；⑵油压或雾化汽压不适当，汽孔、油孔堵塞，雾化不佳；⑶配风不当；⑷点火器漏油；⑸长期低负荷运行，锅炉启停次数多；⑹空预器吹灰器未能有效投入。在锅炉启动和低负荷运行时，由于冷端金属温度低，使空预器易积灰，这时应加强吹灰。然而由于某些原因启动初期吹灰介质的汽压和汽温不足，过热度低，吹灰效果不理想。包头SAH-SAH生产厂家-华电节能环保设备(推荐商家)由南京华电节能环保股份有限公司提供。南京华电节能环保股份有限公司实力不俗，信誉可靠，在江苏南京的节能设备等行业积累了大批忠诚的客户。华电节能环保设备带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)