矿粉粘合剂 冷压球团粘结剂-高通粘合剂-矿粉粘合剂
为了研究脉石的影响,以常见的石英和长石为例。石英熔点甚高,在氧化气氛中,不与赤铁矿反应。长石熔点较低,在焙烧温度下成为液相,并对赤铁矿润湿性强,易渗入铁矿晶粒间隙。现取纯的赤铁矿精矿(含SiO2仅0.15%)分,别配以不同数量的石英粉、长石粉,在空气中以1250℃焙烧30分钟,然后测定其强度,并在显微镜下观察其结构,其结果见图1.石英不参与反应,故对强度无明显的影响,而长石熔融,渗入赤铁矿晶粒之间,形成液相渣键,只要有2%,便对固结影响显著。还原性实验表明,石英对于球团矿的低温(550℃)、中温(900℃)还原性没有影响,只恶化其高温(1250℃)还原性。长石将孔隙堵塞,并且封闭了部分赤铁矿表面,使球团矿的还原性降低。铁精矿粒度和粒度组成对于固结的影响,与对成球性的影响一致。粒度小,比表面积大,不仅有利于气一固相反应,而且有利于固一固相反应,矿粉粘合剂冷压球团粘结剂,它使磁铁矿氧化迅速,表面晶格缺陷较多,易于进行固相扩散反应。所以原料粒度细,球团矿强度高。此外粒度对气孔率和气孔大小有关,强度高的球团矿,其气孔必然小而均匀。球团生产过程中应注意的方面球团在配砂时的特点表现为黏土含量高,水分低,煤粉的加入量也较低。为获得更好的产品,在实施这项工艺时应做好哪几方面工作呢?球团厂家为您解开这个疑惑。1、水分球团制造型砂中的水分是决定塑性和黏结力的主要因素。水分太高时,易引起黏结力恶化,型砂的流动性下降,得不到均匀的铸型密度。水分太低时,型砂不易混匀,型砂强度低,矿粉粘合剂矿粉球团粘合剂,脆性大,起模性差,易产生粘砂缺陷。2、黏土含量和含泥量黏土含量高的型砂,随比压升高强度也提高,通常有效膨润土控制在7%~10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相当于含泥量,矿粉粘合剂冷固球团粘合剂,含泥量一般控制在12%~16%。含泥量太高或太低均会影响球团配砂的各项性能指标。3、煤粉一般有效煤粉含量控制在5.5%以下。球团厚薄不同,煤粉补加量也不同,一般控制在0.3%~1.0%之间。4、原砂粒度高密度球团的砂型密度较高,浇注时膨胀大,因此原砂粒度不宜过分集中,原砂颗粒呈圆形,一般选择三筛砂或四筛砂。烧结矿的转鼓强度是烧结生产和高炉冶炼的重要指标。不仅仅受生石灰消化温度、配碳量、燃料粒度、混合料水分、混合料温度的影响,而且还受料层厚度、烧结过程、配矿、烧结矿化学成分等等的共同影响。影响烧结矿强度的因素及采取措施优化燃料分布与粒度组成在众多的影响因素中,燃料配比的大小影响占首位,FeO的含量与配碳量大小呈正相关关系。通常情况下,增加燃料用量,料层种烧结温度升高,矿粉粘合剂,还原气氛加强,有利于FeO的生成,形成铁橄榄石粘结相就越多,可提高烧结矿强度。但是如果FeO含量过高,烧结矿的还原性将变差,会增加炼铁燃料比,同时也会增加燃料粒度的大小,还取决于原料粒度的大小,只有当燃料粒度与原料粒度相适宜时,就是说只有燃烧速度和传热速度同步,烧结温度才会高,燃料消耗少。矿粉粘合剂冷压球团粘结剂-高通粘合剂-矿粉粘合剂由保定市高通材料科技有限公司提供。保定市高通材料科技有限公司是从事“型煤粘合剂,矿粉粘合剂,铁粉粘合剂,氧化铁皮粘合剂”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:何经理。同时本公司还是从事矿粉粘合剂,矿粉粘合剂价格,矿粉粘合剂厂家的厂家,欢迎来电咨询。)