实现产品设计的国产化、现代化，智能化。一、要重视可靠性设计可靠性（Realizability）理论广泛应用于工程技术的各个领域，其分支——可靠性分析和设计更是在先进的智能式仪器仪表设计中得到重视和应用。我们必须深刻认识到高水平的产品离开高可靠性做保证就是废品。国外先进的智能式仪器仪表，在设计阶段就十分注意可靠性的分析与设计。运用可靠性分配理论，将可靠性指标从系统整机到部件级、元器件级逐级分配，从而使整机的可靠性得到保证。当某一部分的可靠性指标无法满足时，可采用冗金设计方案来实现。从一些可靠性设计的流程图可以看出，仪表设计中一般采用并联冗余法。在高可靠性场合（可靠性R≥0.999）时，钣金零件，尤其是计算机控制系统中，也采用冗余法。上海融科检测技术有限公司1.样板检测对于小零件，通过样板可以比较加工零件是否“大概正确”，钣金零件定位，但是，钣金零件标注，?大尺寸零件采用样板很不方便；?无法通过样板进行任何测量；?需要额外对样板进行jing确测量；?样板存放困难、易变形、费用高；?无法创建任何量化的检测报告；2.三坐标测量机（CMM）三坐标测量机是机械制造领域应用广泛的高精度检测设备。部分钣金制造商采用三坐标测量钣金零件，但是：?大型三坐标测量机价格昂贵；?测量速度极慢（复杂零件耗时甚至长达数小时！）；?许多部位无法测量；?操作复杂，机床操作人员无法直接操作，需要专门人员操作；?环境要求很高（温度、湿度），不适于制造现场；总之，三坐标测量机也根本无法满足钣金零件的测量和检测要求。钣金加工检验5.3.3.1焊缝应牢固、均匀，钣金零件哪家好，不得有虚焊、裂纹、未焊透、焊穿、豁口、咬边等缺陷。焊缝长度、高度不均不允许超过长度、高度要求的10%。5.3.3.2焊点要求：焊点长度8～12mm，两焊点之间的距离200±20mm，焊点位置要对称，上下位置要统一。如加工图纸上对焊点有特殊要求，按图纸执行。5.3.3.3点焊间距小于50mm，焊点直径小于φ5，焊点布置均匀，焊点上压痕深度不超过板材实际厚度15%，且焊接后不能留有明显的焊疤。钣金零件-上海融科检测-钣金零件定位由上海融科检测技术有限公司提供。行路致远，砥砺前行。上海融科检测技术有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为电焊设备与器材具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)