烘干机干燥过程中枸杞湿基含水率改变曲线，选用太阳能设备干燥，在干燥24h今后，枸杞的湿基含水率由78%下降至15%，干制品契合出厂要求;同样时刻内选用天然暴晒的枸杞湿基含水率只降到70%左右，这种干燥方法枸杞的湿基含水率下降至15%，需求120h。对于枸杞的干制，选用太阳能设备干燥所需的时刻(24h)较天然暴晒干燥的时刻(120h)缩短了80%，干燥周期显着缩短。而且由于太阳能干燥设备各干燥阶段温湿度稳定在枸杞烘干的醉适温湿度范围内，干燥过程根本未呈现枸杞表皮硬化开裂现象。太阳能干燥设备与天然暴晒两种干燥方法干制的枸杞产品的质量目标测定成果如表3所示，烘干机干燥的产品黄酮、多糖、氨基酸等养分物质较天然暴晒产品略高，表明烘干机在干燥过程中对产品的养分损失较天然暴晒小，而其坏果率也显着低于天然暴晒，使用太阳能设备烘干，较高的烘干温度和较短干燥周期，且相对封闭的干燥环境隔绝了枸杞与外界环境的直接触摸，电烘干机，其菌落总数及大肠菌数量也低于天然暴晒。使用太阳能干燥设备干制的枸杞，其质量较天然暴晒获得枸杞有很大地提升。烘干机为了处理枸杞鲜果暴晒时间长、易霉变、卫生条件差和传统燃煤热风烘干设备简陋及其污染等问题，根据枸杞的特性和干燥要求，设计研制了烘干机，选用太阳能干燥设备烘干枸杞，可将干燥周期由天然暴晒至少需求的120h缩短至24h，坏果率由天然暴晒的22%降低至7%，且烘干后的枸杞的微生物含量及营养成分含量均优于传统天然暴晒获得的干果。该设备处理了一般太阳能干燥设备温度不易控制以及夜间无法作业的问题，烘干机，选用该设备烘干枸杞能够获得良好的产品质量和经济效益。太阳能集热体系选用混联式结构，是进行光热转化的部件，光热转化部件将阳光及其辐射能转换为热能，加热空气，并通过风机离心送入干燥室;烘干体系是由保温车板组装而成的烘干机热风干燥室，内有移动料车和托盘，设有匀风体系，是实现湿物料干燥的场所;排湿风机按工艺要求排出干燥室内湿气;辅助加热体系选用电加热技术，在夜间或阴雨天加热，避免干燥物质腐朽和污染产品;智能控制体系按设定的烘干工艺参数自动控制烘干过程中的热风温度和及时排湿。烘干机作业时冷空气从集热体系上部流入，通过太阳能集热器后被加热，加热后的空气通过送风道，由离心式风机送入干燥室，苜蓿草烘干机，干燥室内设有轴流风机匀风装置，使得热空气与被烘干物料间均匀进行热质交换，从而加速物料水分扩散蒸腾，达到干制的意图。烘干机烘干机降温排湿阶段。枣能否顺利干燥和干燥作用如何要害在此阶段。坚持室内的温度，大量排湿，枣的水分首要就是这个阶段被排出，直到红枣达到了烘制要求，完毕烘制。这种烘制工艺保证了红枣的营养，红枣失水表里一致，保证了烘制质量。此阶段大约用1～2h。冷却阶段出烤房后的枣要放在遮阴处或房屋内，不要被太阳直晒，否则枣表面发黑，影响枣果品质。堆积的枣厚度不要超越1m，要求坚持通风，红枣存放10～15d后就可装箱进入市场。晒干枣与烘干枣的破损率数据对比烘干枣不受气候的影响，干制产品的糖、酸丢失也较天然日晒干燥的略小，并避开尘土和蚊虫，与天然晾晒比较，烘干设备不仅烘干时间短，蔬菜脱水烘干机，而且破损率降低了46%，防止霉烂、商品率高。表3为晒干枣与烘干枣的破损状况对比。烘干机电费成本对比以烘干房温度65℃相同工况下，均匀脱水1kg为准进行比较计算。实测热泵消耗电能费用0.37元，再考虑太阳能节省的电能，则脱水1kg消耗电能费用0.3元。烘干机-潍坊舜天干燥-苜蓿草烘干机由潍坊舜天机电设备有限公司提供。潍坊舜天机电设备有限公司为客户提供“果蔬烘干机,药材烘干机,海带烘干机,热风采暖设备等”等业务，公司拥有“欣舜天”等品牌，专注于干燥设备等行业。，在山东省临朐县东城街道竹寺沟村（东城南二环路竹寺沟村北，沃福蒂对面）的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：魏经理。同时本公司还是从事网带烘干机，网带式烘干机，网带式烘干设备的厂家，欢迎来电咨询。)