不让空预器堵塞的措施：（1）氨逃逸量控制：预留催化剂层，喷氨优化；（2）SO3生成量控制：燃烧调整；（3）运行温度控制：SCR脱硝催化剂的反应温度一般在320～400℃，当运行温度低于该值时，喷入的氨无法被利用，从而形成较高的氨逃逸；（4）空预器改造；（5）加强吹灰。预热器的主要功bai能是充分利用回转窑和分解炉排出的废气du余热加热生料，使生料预热及部分碳酸盐分解。为了提高气固间的换热效率，实现整个煅烧系统的、高产、低消耗，必需具备气固分散均匀、换热迅速和分离三个功能。当空气预热器转子停转时我们该如何的去处理呢？1、当空气预热器的转子停转后，我们要注意排烟温度的变化，以免发生二次的的燃烧，控制空气预热器的入口温度不要超过482度。2、当单侧空气预热器运行时，我们要快速减负荷到150MW左右。3、如果短时间内无法恢复，我们要关闭空气预热器出和入口的烟风挡板，联系检修迅速处理。4、如果转子停转后由于热膨胀造成密封卡片时，启动电机时，应转5秒停15秒重复这一过程4次到5次，使其膨胀均匀。5、如果上面的措施无效的时候，江苏煤气预热器，则应该手动盘动转子两圈，能自由转动时，投入电机驱动转子。6、投入吹灰器运行一次。7、如果因减速器润滑装置或者轴承发生故障引起的空气预热器停转的时候，应该停止空气预热器运行，并关闭其进出口风烟挡板。8、若两台空气预热器均停转跳闸，煤气预热器型号，应按紧急停炉处理。空气预热器的腐蚀与积灰是如何形成的？由于空气预热器处于锅炉内烟温区，焦化煤气预热器，特别是未级空气预热器的冷端，空气温度、烟气温度也，受热面壁温，因而易产生腐蚀和积灰。当燃用含硫量较高的燃料时，生成的SO2和SO3气体，与烟气中的水蒸气生成亚硫酸或硫酸蒸汽。在排烟温度低于酸蒸汽时，硫酸蒸汽便凝结在受热面上，煤气预热器厂家，对金属壁面产生严重腐蚀。同时，酸液体也会粘结烟气中的灰分，越积越多，易产生堵灰。循环流化床锅炉尾部烟道受热面积灰，受热面表面传热系数下降，使吸热量下降，排烟温度上升，锅炉热效率下降。如果积灰严重，则会增加烟道阻力，导致引风机负荷增大，厂用电率增加。长期腐蚀和积灰会造成受热面的损坏和泄漏。当泄漏不严重时，可以维持运行，但使引风机负荷增加，限制了锅炉出力，严重影响锅炉运行的经济性。江苏煤气预热器-南京华电节能环保设备-焦化煤气预热器由南京华电节能环保股份有限公司提供。南京华电节能环保股份有限公司是从事“锅炉,压力容器制造,节能环保设备制造等”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：徐守国。)