同为光纤激光切割机但是精度却是不一样的，一般来说大功率光纤激光切割机功率高，小功率激光切割机精度就相对来说低一点，但是这不是决定因素，那么激光切割机的精度由什么决定。我们来看看具体的。激光切割的精度由多方面因素组成：1、光纤激光切割机通过聚焦后的光斑的大小激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特别是切缝较小，较小的光斑可达0.01mm。2、工作台的走位精度决定着切割的重复精度，工作台精度越高，切割的精度越高。3、光纤激光切割机工件厚度越大，精度越低，切缝越大。由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3MM的不锈钢比2MM的切缝小的多。4、工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下，不锈钢要比铝的切割精度高，切面光滑一些。光纤激光切割机的切割质量好。切口宽度窄(一般为0.1--0.5mm)、精度高(一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般Ra为12.5--25μm)，切缝一般不需要再加工即可焊接。激光不同于普通光的特性激光不同于普通光的几个特性,激光切割设备厂介绍激光与普通光相比有4个特性即:单色性(单一波长)、相干性、方向性和高光强,激光束易于传输,其时间特性和空间特性可以分别控制,经聚焦后可得到小的光斑,具有极高功率密度的激光光束可以熔化、气化任何材料,也可对材料的局部区域进行精密快速加工,加工过程中输入工件的热量小,热影响区和热变形小,加工,易于实现自动化,激光技术是一门综合性高新技术,涉及光学、机械学、电子学等学科,同样,激光加工设备也涉及到众多学科,因而决定了它的高科技性和收益率,纵观和激光应用情况经过多年的研究开发和完善,当代的激光器和激光加工技术与设备已相当成熟,形成了系列激光加工工艺.激光切割加工研究室说明20世纪20年代爱因斯坦提出的光受激辐射的概念预见了激光的产生,40年后的1960年美国科学家梅曼研制成功的台红宝石激光器标志着激光的正式诞生,随后,激光技术迅猛发展,继固体激光器后,气体激光器、化学激光器、染料激光器、原子激光器、离子激光器、半导体激光器、X射线激光器和光纤激光器相继问世,应用领域也扩展到诸如电子、轻工、包装、礼品、小五金工业、器械、汽车、机械制造、钢铁、冶金、石油等,为传统工业的技术改造和制造业的现代化提供的技术装备.激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，形成一定频率，一定脉宽的光束，该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，形成一个个细微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或气化被加工材料。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔，在计算机控制下，激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点，这样就会把物体加工成想要的形状。)