铝灰回转窑突出优势：1、效益高：产品中氧化铝含量90%以上，可重新作为金属铝冶炼、耐火材料生产原料。2、无害化危废处置：紧贴二次铝灰无害化水解处置工艺，无害化实现危废处置，产品质量均匀稳定。3、节约电耗：可根据窑型选用调心滚动轴承支承装置，托轮轴由打瓦改为滚动轴承，减少摩擦，节省电耗。4、自动化程度高，远程中控控制：采用PLC集中控制，可远程实时监控、操作调节系统关键工艺参数，稳定热工制度和产品质量。宋陵矿山机械碳素回转窑性能特点：1、配置了先进的液压挡轮装置及的调速阀装置，运行更加高产，煅烧效率提高了30%以上。2、窑头采用壳罩式密封装置，窑尾采用接触式密封装置，密封更加牢靠，粉尘不易分散，不会对环境造成粉尘及噪音污染，回转窑设备价格，更加的低碳环保。3、以煤代替昂贵的焦炭作为炭素回转窑熔炼的主要能源，能源消耗量更低，总投入资金减少了5-8万元。4、窑体等部件进行了耐磨性的处理，并采用超耐磨的材料制造，硬度更大，韧性及坚固性更强，使用寿命延长了5年以上。5、采用的煅烧工艺更加先进，得到的炭素成品材料品质更优，更符合工业领域的理想用料要求。回转窑焚烧的三种焚烧方法即灰渣式焚烧；熔渣式焚烧；热解式焚烧。回转窑灰渣式焚烧灰渣式焚烧炉，回转窑温度控制在800度—900度，回转窑设备，危险废物通过氧化熔烧达到销毁，回转窑窑尾排出的主要是灰渣，冷却后灰渣松散性较好，由于炉膛温度不高，危险废物对回转窑耐火材料的高温侵蚀性和氧化性不强，为此，耐火材料的使用寿命相对比较长，氧化锌回转窑设备，内炉体“挂壁”现象也不严重。回转窑熔渣式焚烧熔渣式回转窑焚烧炉主要是处理一些单一的、毒性较强危险废物，温度一般在1500度以上，目的是提高销毁率。由于处理对象各不相同，成分复杂，一些危险废物熔点在1300度—1400度以上，因此该类型焚烧炉温度控制较难，对操作要求较高。由于熔渣式回转窑焚烧炉炉膛温度较高，辅助燃料耗量增大，带来的直接的后果是回转窑耐火材料、保温材料燃料消耗、机械损耗及操作难度均较高。回转窑热解式焚烧热解式回转窑焚烧窑内温度控制在700度—800度，由于危险废物在回转窑内热解气化产生可燃气体进入二燃室燃烧，可以大大降低耗油量，另外由于温度低，热损失少，烟气量是三种处理工艺低，随之装机容量降低，运行成本大大降低，但是其缺点是灰渣残留量高，灰渣焚烧不完全，目前某些关键技术，已有突破，此种焚烧方法代表了回转窑焚烧危险废弃物技术发展方向，尤其是对资源节约型社会来讲，这一点尤为重要。氧化锌回转窑设备-回转窑设备-宋陵矿山环保回转窑设备(查看)由巩义市宋陵矿山机械有限公司提供。巩义市宋陵矿山机械有限公司实力不俗，信誉可靠，在河南郑州的机械加工等行业积累了大批忠诚的客户。宋陵矿山带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)